ວິທີການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍໂດຍຜ່ານ polyacrylamide

Polyacrylamideເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ. Polyacrylamide (PAM), ເປັນໂພລີເມີທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ມີ flocculation ທີ່ດີເລີດ, ຫນາ, ການກະຈາຍແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ. ຈະຖືກນໍາໃຊ້ກັບຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍທີ່ມີຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ, PAM ມີບົດບາດສໍາຄັນ. ມັນໄດ້ນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດທີ່ສໍາຄັນມາສູ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍໂດຍການປັບປຸງຄຸນສົມບັດຂອງເນື້ອເຍື່ອແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ polyacrylamide ໃນການຜະລິດກະດາດແລະຜົນກະທົບຂອງມັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄຸນສົມບັດພື້ນຖານແລະຫນ້າທີ່ຂອງ polyacrylamide

Polyacrylamide ແມ່ນໂພລີເມີໂມເລກຸນສູງທີ່ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດ nonionic, anionic, cationic ແລະ amphoteric ຕາມຄຸນສົມບັດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນ. ເມື່ອ PAM ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ແລະໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນມີຫນ້າທີ່ທີ່ດີເລີດເຊັ່ນ: flocculation, thickening, ການຊ່ວຍເຫຼືອການເກັບຮັກສາ, ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອການກັ່ນຕອງ. ໃນອຸດສາຫະກໍາເຈ້ຍ, polyacrylamide ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການຊ່ວຍເຫຼືອຮັກສາ:

ໂມເລກຸນ PAM ມີໂຄງສ້າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວ ແລະສາມາດຖືກດູດຊຶມຢູ່ດ້ານຂອງເສັ້ນໃຍ ແລະຕົວຕື່ມເພື່ອສ້າງເປັນຂົວ. ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງອັດຕາການເກັບຮັກສາຂອງ fillers ແລະເສັ້ນໃຍໃນເວັບເຈ້ຍ. ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເສັ້ນໄຍໃນນ້ໍາຂາວແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ. ໂດຍການເພີ່ມອັດຕາການເກັບຮັກສາຂອງ fillers ແລະເສັ້ນໃຍ, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງເຈ້ຍເຊັ່ນ: ຄວາມລຽບ, ການພິມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດປັບປຸງໄດ້.

2. ການຊ່ວຍເຫຼືອການກັ່ນຕອງ:

ປັບປຸງປະສິດທິພາບ dewatering ຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ເລັ່ງຂະບວນການກອງນ້ໍາແລະຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

3. Flocculant:

ເລັ່ງການຂາດນ້ໍາຂອງ sludge: PAM ສາມາດ flocculate ເສັ້ນໃຍຂະຫນາດນ້ອຍ, fillers ແລະສານ supended ອື່ນໆໃນເນື້ອເຍື່ອເພື່ອປະກອບເປັນ flocs ອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເລັ່ງການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງ sludge ແລະ dehydration, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປິ່ນປົວ sludge.

ປັບປຸງຄຸນນະພາບນ້ໍາ: PAM ສາມາດກໍາຈັດຂອງແຂງແລະສານອິນຊີໃນນ້ໍາເສຍຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນ BOD ແລະ COD ໃນນ້ໍາເສຍ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບນ້ໍາ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ.

4. Dispersant:

ປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງເສັ້ນໄຍ: PAM ສາມາດປ້ອງກັນການລວມຕົວຂອງເສັ້ນໄຍຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອ, ປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງເນື້ອເຍື່ອ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຈ້ຍ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ polyacrylamide ໃນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ເຮັດ​ເຈ້ຍ​

1. ຂັ້ນຕອນການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອ

ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກະກຽມເນື້ອເຍື່ອ, ເສັ້ນໃຍອັນດີແລະສານເຕີມເຕັມຈະສູນເສຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍກັບນ້ໍາເສຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຊັບພະຍາກອນແລະມົນລະພິດສິ່ງແວດລ້ອມ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້ cationic polyacrylamide ເປັນ​ການ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ສາ​ມາດ​ຈັບ​ແລະ​ແກ້​ໄຂ​ເສັ້ນ​ໄຍ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​ແລະ fillers ໃນ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ເປັນ​ກາງ​ຄ່າ​ບໍ​ລິ​ການ​ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍເສັ້ນໄຍ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ.

2. ລະບົບທ້າຍປຽກເຄື່ອງເຈ້ຍ

ໃນລະບົບປາຍປຽກຂອງເຄື່ອງຈັກເຈ້ຍ, ການຂາດນ້ໍາຢ່າງໄວວາແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. Anionic ຫຼື nonionic polyacrylamide ສາມາດນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຊ່ວຍການກັ່ນຕອງເພື່ອເຮັດໃຫ້ນ້ໍາຫນີອອກຈາກໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍເສັ້ນໄຍໂດຍການປັບປຸງ flocculation ລະຫວ່າງເສັ້ນໄຍ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາຂາດນ້ໍາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໃນໄລຍະການແຫ້ງແລ້ງ.

3. ຂັ້ນຕອນການເຮັດເຈ້ຍ

ໃນຖານະທີ່ເປັນຕົວກະແຈກກະຈາຍ, polyacrylamide ສາມາດປ້ອງກັນການໄຫຼວຽນຂອງເສັ້ນໄຍໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມລຽບຂອງກະດາດ. ໂດຍການເລືອກນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ PAM, ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງກະດາດສໍາເລັດຮູບ, ເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ tear, ຍັງສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, polyacrylamide ຍັງສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງການເຄືອບຂອງກະດາດເຄືອບແລະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການພິມຂອງເຈ້ຍໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກຂອງ polyacrylamide ໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ

1. ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດຖຸດິບ

ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເກັບຮັກສາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງອັດຕາການເກັບຮັກສາເສັ້ນໃຍແລະສານເຕີມເຕັມໃນເນື້ອເຍື່ອ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ, ແລະປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍກົງ.

2. ເລັ່ງຂະບວນການຂາດນ້ໍາ

ການແນະນໍາຂອງຕົວຊ່ວຍການກັ່ນຕອງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ dewatering ປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມໄວການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຈ້ຍແລະວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມກໍາລັງການຜະລິດແບບຢືນຢູ່ຄົນດຽວ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

3. ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍ

ດ້ວຍການປັບປຸງຜົນກະທົບຂອງ flocculation, polyacrylamide ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງທາດລະລາຍທີ່ຖືກໂຈະໃນນ້ໍາເສຍຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງສະຖານທີ່ບໍາບັດນ້ໍາເສຍຈາກແຫຼ່ງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມຂອງວິສາຫະກິດ.

4. ປັບປຸງຄຸນນະພາບເຈ້ຍ

ການໃຊ້ສານກະຈາຍເຮັດໃຫ້ການກະຈາຍເສັ້ນໄຍຂອງກະດາດມີຄວາມເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂື້ນ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະສາຍຕາຂອງກະດາດຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ, ແລະເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຂອງ polyacrylamide

ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫຼິ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງ polyacrylamide, ປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສຸມໃສ່:

1. ການເລືອກຕົວແບບ PAM

ຂະບວນການຜະລິດເຈ້ຍແລະປະເພດເຈ້ຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄ່າ PAM. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ PAM ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ flocculation ແລະການກັ່ນຕອງ, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາໂມເລກຸນຕ່ໍາ PAM ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກະຈາຍ.

2. ການເພີ່ມຈຳນວນ ແລະ ວິທີການເພີ່ມ

ປະລິມານການເພີ່ມ PAM ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ. ປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທາງລົບ, ເຊັ່ນ: ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດການຂາດນ້ໍາຫຼືການເພີ່ມຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນໃຊ້ວິທີການເພີ່ມເຕີມທີ່ກະແຈກກະຈາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລວບລວມທ້ອງຖິ່ນທີ່ມີຜົນກະທົບ.

3. ເງື່ອນໄຂຂະບວນການ

ອຸນຫະພູມ, pH ແລະສະພາບນ້ໍາທັງຫມົດມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດ PAM. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, cationic PAM ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດໃນສະພາບທີ່ເປັນກາງຫາສົ້ມເລັກນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ PAM anionic ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນດ່າງ.

ໃນຖານະເປັນສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຈ້ຍ, polyacrylamide ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນດ້ວຍຄຸນສົມບັດ flocculation, ການເກັບຮັກສາ, ການກັ່ນຕອງແລະການກະຈາຍທີ່ດີເລີດ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ບໍລິສັດຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນແລະປັບປຸງເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ PAM ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະຂອງຂະບວນການຂອງຕົນເອງແລະຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຜົນປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດແລະສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ດີທີ່ສຸດ.